天津市森威门业有限公司

一、双轨无机布基特级防火卷帘门技术要求 1、无机布基双轨特级防火卷帘门生产符合 GB14102-2005《防火卷帘门通用技术条件》 中的相关规定。 2、耐火极限：防火卷帘门需满足：TF3 类，耐火时间≥3.0h，背火面最高平均温升和最高单 点温升达到沈阳市消防支队的要求。 3、材质：帘面采用无机耐火布、硅酸铝纤维毯、防辐射布和装饰布经高温线缝制而成，双 面用镀锌钢制条夹制， 确保帘布的抗风强度， 底箱封板为钢质镀锌， 厚度≥0.8 ㎜，无接缝。 4、卷轴：无缝钢管，管壁外经除锈防腐处理。 5、导轨：钢质镀锌厚度≥3mm，采用分体复合制作。 6、控制系统功能： 6.1 卷帘可独立控制并具有手动功能，与温度熔断装置联动，与消防中控室直接进行联动。 6.2 实现烟感报警，卷帘自动下降至地面 1.5-1.8m 高度， （ 延时 180s 可调）然后在下降关闭。 6.3 可实现烟感报警一次下滑，温感报警二次下滑。 6.4 符合标准温控释放功能的要求。 6.5 断链保护装置：卷帘配断链保护装置，以保护卷帘的安全可靠，确保公共安全。 6.6 垂直启闭速度：不小于 2m/min。其自重下降速度不应大于 9.5m/s，平均噪音 85dB。 6.7 电气功能：主电源 50HZ，380V， 信号电源 24V，功率 0.37-2.2KW （根据门洞大小确定）。 7、导轨的顶部应成圆弧形，其长度应超过洞口至少 75mm。 8、导轨的滑动面应光滑平直，直线度每米不得大于 1.5mm，全长直线不得超过 0.12%。 9、防火卷帘门座板与地面间隙不宜大于 20mm。 10、防火卷帘门应设有手动启闭装置，以备断电时使用。 11、应具有依靠卷帘自重下降的性能，并具有恒速性能，手动速放装置的操作力不得大于 50N。 12、防火卷帘门应使用消防电源，电源线应穿金属管暗敷，明敷时应采取防火保护措施。 13、无火警时，卷帘具备上、停、下等手动和电动基本功能，上、下限位准确可靠。 14、辅助功能 14.1、电源指示功能：当电源无电、断相、反相时，线路板上绿色指示灯不亮，电源正常时 指示灯亮。 14.2、缺相、错相保护功能 14.3、过载过热保护功能 二、乙方要求提供资料 1、产品合格证和消防备案需要资料。 。 2、检测报告（乙方负责检测并负责相关费用） 3、厂家负责安装验收。 4、三级以上安装资质。 三、工程施工管理措施 1、工程原则上以经过设计单位或建设单位批准生效的施工图纸和相关技术文件进行施工， 施工中如发生设计变更洽商需要建设单位、设计单位、监理单位、施工单位四方签宇认可万 可生效，技术质量标准按照施工设计图、施工验收规范及相关标准进行。 2、对于施工图不全的部分，要随时与业主、设计单位及监理保持联系对条件尚未成熟的必 须得到业主的同意，并办好洽商配合施工。发现图纸与相关标准有冲突处，要以标准为主或 与设计单位、业主共同商议解决，以保证其使用功能。 3、对施工进度、质量、安全、技术设备材料供应、运输、成品加工、成品保护、技术资料 归档等问题，都要在施工中编制与之相对应的行之有效的对策。 4、施工管埋要点:施工的前期准备，应明确施工要求和完成日期，并将责任落实到人。内容 包括：施工项目及范围的明确;施工图纸资料的准备;施工方案的编制；施工技术交底的编制、 组织内部培训、材料器具的准备、施工质量要求以及施工标准的掌握。尽量将各项工作解决 在施工之前。 5、强化管理：强化施工计划管理，必须根据合同要求编制完整的施工计划，并严格执行。 情况发生变化时，应及时采取变更措施，避免发生拖延工期的情况。同时施工计划应在总包 的统一协调下，与总体工程迸度相适应。施工计划应明确:开工日期、材料的定货与到货日 期、设备安装日期，并应根据合同及工作量制定工程人员组织计划。 四、双轨无机布基特级防火卷帘门施工工艺 4.1 安装工艺流程 确认洞口及产品规格——左右支架安装——卷筒轴——开闭机——空载试车——帘面安装 ——负荷安装——负荷试车——侧导轨——导轮横梁——控制箱和按钮盒——行程限位调 试——箱体护罩——验收交付 4.1.1 确认洞口及产品规格 安装前， 依据安装任务单和报批确认的防火卷帘安装图检查测量建筑物洞口尺寸、标高以及 防火卷帘产品规格、尺寸、型号、确认正确的安装位置。 4.1.2 划线确认建筑洞口及防火卷帘产品和开闭机左或右安装要求无误后，安装施工人员应 首先以建筑物标高线施实划线 a 划出建筑洞口宽度方向中心线; b 左右支架中心卷筒轴中心的标高位置线; c 左右支架宽度万向固定位置线划线后依据防火卷帘门安装图，对所划线位置进行检验验证 其精度允差不大于 3mm。 4.1.3 安装左右支架 左右支架的安装应按以下步骤要求进行。 a 根据安装图纸确认安装型式首先确认墙侧安装、墙中安装等安装型式。 b 清理并找平大小支架与建筑物(墙体、柱、梁)的安装基准面。 当安装形式为墙侧安装时: 1)建筑有预埋件(钢板)时应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安 装图设计相符合，符合设计要求时，则以此为大小支架安装的基准面。 2)建筑没有预埋件或有预埋件但不符合安装技术要求时， 应增设厚度等于或大于大小支架钢 板厚度的钢板垫板。 依据划线位置用安全适用的膨胀螺栓固定于安装基准位置，膨胀螺栓不 少于 4 个，且其安全系数不小于防火卷帘总重量的 5 倍。 安装基准面应垂直于大小支架。 当安装形式为墙中安装时 1)建筑没有预埋件时，应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装 图纸设计相符，符合设计要求时，则以次为大小支架安装的基准面。 2)建筑有预埋件，且安装基准面表面平整，尺寸能达到安装要求时可直接作为艾架的安装基 准面。 3)当支架安装基准面在建筑结构侧面和柱申表面时，结构侧表面应设预埋件;并用安全适用 的膨胀螺栓固定， 柱中表面及位置达到安装要求，则以此二表面作为大小支架的安装基准面。 C 安装左右支架。 1) 检查左右支架质量是否有缺陷(轴承润滑及安全止动装置可靠性)，并划出支架中心线， 准备安装。 2) 有预埋件时， 将支架施焊预埋件上。施焊前应首先点焊数点，经调整形状位置无误后， 冉实施焊接。墙侧安装时支架角刚上下两端为连续焊接，焊缝高度为 3mm，角钢两侧分三 段 (上、中、下)断续焊接。每段焊缝长为 60mm，焊缝高为 3mm。不得虚焊，夹渣。焊后 应除渣，并涂防锈漆。支架应垂直于安装基准面。 3）无预埋件时，采用安全适用的膨胀螺栓，不少于 4 件，将 2 支架固定于安装基准面上， 膨胀螺栓总抗剪安全系数不小于卷帘总重量的 4 倍。(安装基准面混凝土标号≥150) 4) 要求：墙侧装支架表面应垂直于安装基准面，墙中间安装时其文架轴头中心线垂直于 安装基准面。安装后，左右二支架轴头(轴承)中心应同轴，其不同轴度在全长范围内不大于 2mm。当采用钢质膨胀螺栓时，其胀栓的最小埋入深度应符合规定(详见钢制膨胀螺栓许载 荷明细)。当卷帘自重超大而需要时，可采用焊接加固以保证支架的安装，安全可靠，运行 稳定。凡焊接处应无虚焊，夹渣，焊后应除渣，并作防锈处理。 4.1.4 卷筒轴的安装 a 安装前应检查卷筒轴轴头焊接， 卷轴直线度质量。以及首板固定位置与卷轴轴向是否平行。 b 检查无误后，使用相应的安全起重工具进行吊装与左右支架装配安装固定。 c 要求:卷筒轴安装后应检验确认其水平度，水平度在全长范围内不大于 2mm。 4.1.5 开闭机安装 a 准备 1)开箱，依照装箱单清点产品零部是否齐全，如有误应封存并即时报舌处理。 2)空载试运行。开闭机运转状态不应有异声，停机制动灵敏、可靠。并调整限位滑块位置。 接线相序应避免与安装后相序不同，亦应接地保护。 3) 识别开闭机左、右安装方向，要求手动链条出口处，必须与地面垂直。 b 安装及要求 1) 用配套规定的螺栓将开闭机安装于传动支架上，并连接套筒滚子链。 2) 要求: 开闭机轴线应平行于卷筒轴中心线，手动链条出口应垂直于地面; 两链轮轮宽的对称平面应在同一平面内，并且两链轮轴线问应平行;链条松边下垂度不大于 6mm; 链条安装后应采用 HJ5O 机械油或用钙基润滑脂润滑。 4.1.6 空载试车 a 开闭机安装后，采用零时电源，接通电器控制箱及开闭机，实施空载试车。注意开闭机的 接线相序，应与交付时的接线相序一致。 b 空载电动试运行前，应首先使用开闭机的手动拉链，拉动试运行，无误万可电机试运行。 c 观察运行中支架，卷筒轴运转是否灵活可靠，稳定。有无异常，要求卷筒轴在运行中其径 向跳动量不大于 10mm。 4.1.7 帘面安装 a 准备 开卷检查帘面(钢质、无机布)是否因储存，运输等因素造成产品变形损坏。并检查首板，末 尾板，帘板、无机布帘面的直线度，外表质量等。 b 首板，帘面和末尾板。 c 要求 1) 首板长度方向应与卷筒轴中心线平行，并用规定规格的螺钉固定于卷筒轴上。 2) 帘面安装后，应平直，两边垂直于地面。经调整后，上下运行不得歪斜偏移，且帘面的 不平直度不大于空口高度的 1/300。 3) 具有防风钩的帘面，其防风钩的万向，应与侧导轨凹槽相一致。 4) 末尾板(座板)与地面平行，接触应均匀，保证帘面上升，下降顺畅，并保证帘面具有适当 的悬垂度和自重下降，双帘应同步运行。 5)无机帘面不允许有错位，缺角，挖补，倾斜，跳线，断线，色差等缺陷。 4.1.8 导轨安装 帘面安装调整无误后，即进行导轨的安装，其要求应满足: a 防火卷帘帘面嵌入导轨深度符合国家相关规定 b 导轨顶部应成圆弧形，其长度超过洞口 75mm。 c 导轨现场安装应牢固，预埋钢件与导轨连接间距不得大于 600mm。 d 安装后，导轨应垂直于地面。其不垂直度每米不得大于 5mm，全长不超过 20mm。 e 焊接后，焊缝应除渣，并做防锈处理。 f 导轨安装后，保证洞口净宽。 g 帘面在导轨运行应顺畅平稳，不允许有卡阻，冲击现象。 4.1.9 控制器和按钮盒安装、接线、调试 (详见控制器使用说明书) a 安装前开箱检查控制箱外壳，器件在储存、运输肘是否造成以外损失，松脱，确认一切工 常后万可安装 b 安装时应保证电控箱在垂直位置，其倾斜度不超过 5%，固定平稳可靠。 c 接线前请考虑端子接线图，了解每个接线端的作用及接线要求，以正确接线，当控制器有 绝缘要求的外部带电端子与机壳之间绝缘值不小于 lΩ。绝缘电阻符合规定万可进行通电调 试工作。 d 接通电源，检查验证三相电源相序币确与否。 e 接通电源后，进行功能设定，确定一步降或二步降以及与消防控制中心联动的输入信号类 型及信号数量和状态信号的反馈。 4.1.10 行程限位调试 a 按动按钮上升或下降键，检查卷帘的运行万向是否与其对应并确认。 b 调试限位器前应用拉链使帘面处于适当位置后， 反复调试限位器的限位滑块位置至理想状 态，并紧固螺钉。设置为二步降时，将中位调试至适宜的疏散高度，并锁定位置。 4.1.11 安装箱体保护罩，箱体的安装按设计要求实施。各连接接点应平齐，安全可靠，外观 平整，线条流畅。 4.1.12 负荷试车及调试 首先，用手动运行，冉电动运行数次。观察判断运行状态，并作相应的调整，直至运行无卡 死、阻滞、限位不准及异常噪声，卷帘运行顺畅为止。无误后，拉动开闭机手动速放功能的 可靠性。工程要求时，应安装温控自动释放装置，且易熔片应固定在外表面易受火的空向位 置。 4.2、防火卷帘门侧装和中装的封堵防火卷帘门的封堵（侧装和中装）应符合相关规范的相 应要求。